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磨合期振动电机在使用上注意：磨合结束后要进行技术***

1振动电机按规定扭紧力矩扭紧主轴承螺栓、连杆螺栓；

2更换机油，清洗油底壳，清洗“三滤”，并向各润滑点加注润滑油；

3按规定紧固气缸盖螺栓，调整气门间隙；

4在***人员的指导下解除限速装置；

5清洗冷却系内的污垢。

日常***维护决定着各类型振动电机的使用寿命及其工作效率

***是延长振动电机寿命的关键，下面就说说日常***维护需要做哪些工作

检查振动电机的外表有无裂纹，振动电机各紧固件是否齐全、是否固定情况良好。

检查振打电机传动机构的工作是否可靠。

扳动振动马达转轴，检查转子能否自由转动，转动时有无杂声。

根据振动电机铭牌所示数据，如电压、功率、转速等与电源、负载比较是否相符。检查振动电机接地装置是否可靠。

新的或长期停用的振打电机，使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。通常对500V以下的振动电机用500V绝缘电阻表；以上是了解原因下面就是来解决原因了，排除振动电机的定子故障，若是无法排查，就需要更换定子，这样就能很好的解决其所发生的问题了。对500-1000V的振动马达用1000V绝缘电阻表；对1000V以上的振动马达用2500V绝缘电阻表。绝缘电阻每千伏工作电压不得小于1MΩ，并应在振打电机冷却状态下测量检查振动电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。

振动电机在使用过程中出现杂音的原因以及相应的处理方法：

1.改极重绕时，槽配合不当：要校验定子、转子槽配合。

2.转子磨擦绝缘纸或槽楔：剪修绝缘纸或检修槽楔。

3.轴承磨损或出现故障：检修或更换新轴承。

4.定子、转子铁心松动：检查振动原因，重新压铁心进行处理。

5.振动电机电压太高或三相电压不平衡：测量电源电压，并检查电压过高或不平衡的原因。

6.定子绕组接错：核对接线图，将端部加热后重新按正确接法接好(包括绑扎、绝缘处理及涂漆)。

7.绕组有故障(如短路)：将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度.使漆软化，然后将断线挑起，用同规格线将断掉部分补焊后，包好绝缘，再经涂漆，烘干处理。

8.重绕时每相匝数不相等：重新绕线，改正匝数。

9.轴承缺少润滑脂：清洗轴承，加入适当的润滑脂，使其充满轴承室净容积的1/2～1/3。

10.风扇碰风罩或风道堵塞：修理风扇和风罩，使其几何尺寸正确，清理通风道。

11.气息不均匀，定、转子相互磨擦。