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YZO振动电机轴承出现故障的原因分析

YZO振动电机使用一段时间后，难免会出现故障，今天我们就一起来看一下轴承损坏都有哪些原因造成的。

（1）轴承腔未清洗干净或油质不好含有杂质，电磁振动器供应，轴承补充加油不仅是造成轴承缺油；

（2）由于不同油脂混用造成轴承损坏，电动机与负载间连接器未校正或皮带过紧；

（3）轴承与轴颈或端盖装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象；

（4）轴承本身出现质量问题，安装前必须对其进行仔细检查；

（5）轴承间隙过大或过小，轴承重新更换加工，电磁振动器价钱，电机嵌套后过盈量大货椭圆度查表引起轴承滚珠油隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加；

日常***维护决定着各类型振动电机的使用寿命及其工作效率

***是延长振动电机寿命的关键，下面就说说日常***维护需要做哪些工作

检查振动电机的外表有无裂纹，德州电磁振动器，振动电机各紧固件是否齐全、是否固定情况良好。

检查振打电机传动机构的工作是否可靠。

扳动振动马达转轴，检查转子能否自由转动，转动时有无杂声。

根据振动电机铭牌所示数据，如电压、功率、转速等与电源、负载比较是否相符。检查振动电机接地装置是否可靠。

新的或长期停用的振打电机，使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。通常对500V以下的振动电机用500V绝缘电阻表；对500-1000V的振动马达用1000V绝缘电阻表；对1000V以上的振动马达用2500V绝缘电阻表。绝缘电阻每千伏工作电压不得小于1MΩ，并应在振打电机冷却状态下测量检查振动电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。

连接电源

振动电机的出电缆由于要承受振动，所以应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处不允许突然弯曲，要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料，以免摩擦损伤电缆。四芯电缆的接地线，一端与接线盒内的接地螺钉相连接，电磁振动器生产厂家，另一端必须可靠接地。小型号振动电机，机壳上没有接线盒，使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在电机的底脚附近装有接地螺钉，使用时必须可靠接地。

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