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普通电机驱动惯性振动给料机在输送物料时的振动参数受被输送物料的影响，物料主要影响给料机的参振质量和阻尼， 物料结合系数与阻尼系数的确定在振动给料机的设计中占有较大比重。

包装振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状、粉状物料从储料仓中均匀、定量、连续的给到受料装置中去，适用于自动配料，定量包装和自动控制的流程。

包装振动给料机的性能特点：振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低，耗电小，调节性能好，无冲料现象。

刚性叶轮给料机主要适用于发电厂、水泥厂、化工厂等行业除尘、灰尘清理和包装机及***输送配料系统中，作为输送干燥粉状物料时锁气或定量给料用，也可用于除尘器及空气予热器的灰斗下出灰，其结构简单，性能稳定，操作维修方便，是输送、卸料、配料系统中理想的配套件。

在选择工作参数时还必须考虑物料的物理性能和在输送过程中的动态特性等。

1．机械指数和抛掷指数 大多数振动给料机在近共振条件下工作，电磁给料机哪家好，物料处于连续抛掷的运动状态，一般有较高的机械指数。但考虑到机器生产率的高低，输送距离的长短和振动质量的大小，避免由于刚度不足而影响物料正常输送。通常对振动给料机的机械指数控制在K=3～5，抛掷指数控制在Kp=1.4～2.5。输送脆性物料时，减少物料在输送过程中被过多地破碎，宜采用较小的抛掷指数，或在一定的抛掷指数下选取较高的频率和较小的振幅，以降低物料下落时与槽体的相对冲击速度。

2．激振角和安装角 激振角的大小根据输送速度、槽体磨损和对物料破碎程度的要求等因素来选择，理论上来讲，可以从输送速度出发由机械指数来确定z ui佳激振角。但实际上影响输送速度的因素很多，需 quan 面速度。槽体向下安装时，输送速度显著提高。如a=-100时，输送速度可提高40%左右；α=-15。时可提高75%以上。但α值不宜过大，因为它不仅加剧物料对槽体的磨损，同时也受物料自然休止角的限制。一般不超过10。～15。。

3．频率和振幅 振动给料机所采用的驱动方式不同，他所适应的频率和振幅的范围也不相同。若要提高输送速度，应选用较低的频率和较大的振幅。但应当指出，物料落到槽体上的相对速度与频率成反比，因此考虑降低物料的相对冲击速度（对易碎物料）宜采用较高的频率和较小的振幅。 对于偏心块惯性式振动给料机，因受偏心块质量和起动力矩的限制，振幅为0.5～6，相应的频率为12～25赫兹，频率过高常常由于很大的动载荷使轴承过早损坏。

4．输送能力 振动给料机的输送能力由槽宽、料层厚度、物料容重和实际平均输送速度决定。 对于不同的物料，输送的料层厚度有不同的限制，如超过它的极限值，输送速度将大大下降。料层厚度与输送速度之间的关系分三种情况。其中I为薄料层，在这一区域内，电磁给料机生产厂家，输送速度随料层的加厚而迅速增长，很快达到在***大值。Ⅱ区为中等厚度料层，输送速度主要取决于物料的内摩擦，而随着料层的加厚稍有下降。Ⅲ区属于厚料层，在这一区域内，物料因透气程度减少输送速度显著下降。 给料机动力学参数 电机振动给料机双轴惯性式激振器能产生定向激振力。两轴之间有一对传动比为l的齿轮付连接，保证其回转方向相反，转速相等。由于两轴上的偏心质量和偏心距大小相等，使所产生的惯性力在一个方向互相抵消，而在另一个方向互相叠加，产生定向激振力．此力周期性变化，使与此激振器刚性连接的输送槽体也作定向的周期性振动。 我们在研究振动给料机的动力学特性时，忽略其偏心块旋转时的不均匀性对振动系统参数的影响，认为它的旋转速度是常量。这样就可以把它的力学模型作为具有一个自由度的系统来研究。激振力按谐和变化，简化计算过程，电磁给料机价格，也接近实际情况。

给料机的振动电机特点分析

振动给料机振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低，耗电小，调节性能好，无冲料现象。结构简单，运行可靠，调节安装方便，重量轻，体积小，维护***方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装惯性电磁振动给料机，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。空试前，电磁给料机，应将全部螺栓紧固一次，电磁振动给料机尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。

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