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如何清洗振动给料机

振动给料机的轴承清洗一般有两种方法，煤油清洗法和热油清洗法：煤油清洗法首先将拆卸下的轴承在油中浸泡5-10分钟后取出，两只手分别抓住内外环转动使风干的油脂和锈膏脱落，然后将轴承放入干净的煤油中，用毛刷把各个缝隙中的污渍清洗干净，GZ电磁给料机哪家好，再在***里重复洗一 次，拿出来放在干净的纸上，振动给料机轴承的一次清洗完成。热油清洗法利用的是锈膏和风干的油脂在100—200℃高温下会融化的原理，清洗时候用钳子将轴承夹住放入100—200℃的机油中进行多次摇晃，使轴承上的脏物基本流出，个别地方用毛刷清理。

振动给料机使用要注意哪些

振动给料机的技术人员在了解使用过一定时间后总结出了一系列的工作经验，主要总结如下：1 叶轮轴向两端密封失效电磁振动给料机安装于辊压机后的中间仓下，用于给水泥磨磨头喂料，其轴向两端密封容易失效，导致生产中漏料较多。

经拆盖检查，发现叶轮两边无挡板，这样粉状物料在叶轮回转过程中， 直接与端盖接触，GZ电磁给料机生产商，容易进入端盖密封处，导致密封失效。 显然，这种无挡板的叶轮结构不适合用在干燥粉状物料和小颗粒物料上。为此，我们采用两边加挡板的叶轮，使漏料现象大大减少。 在改进时，GZ电磁给料机，因无挡板的叶轮其轴向两端与端盖间距较小，在采用有挡板的叶轮时，要适当加大挡板与端盖间距，避免挡板与端盖摩擦。

电磁给料机的安装步骤

第1步，进煤斗上口法兰与原煤斗的出口法兰用螺栓连接，可在两法兰中间加装胶皮垫。

第二步安装减振器及给煤机主机。

第三步落煤管上法兰与进煤斗的下法兰用螺栓连接，可在两法兰中间加装胶皮垫。

第四步煤管的下法兰与磨煤机的进口法兰用螺栓联接，如有高度差，或口径不一致，可加装溜管过渡。

第五步调节前后减振器使给煤槽与进煤斗和落煤管成均匀间隙，间隙大小一般为20-30mm，不允许与其它部件相碰。并保证给煤槽呈水平状态，如需要增大煤量，可使给料槽向下倾斜0-10°。

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