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振动给料机使用安全事项与***

由于振动给料机设备的长时间使用，机器设备不可避免的会有一些磨损。所以经常检修给料机，确保给料机设备正常工作，是一件不可或缺的工作。有助设备***高产运行为你的带不可估量的力量。

振动给料机应在润滑特点下应留意以下几点：

应保证激振器中的稀油面高于油标高度，每3-6个月必需更换一次，换油时应用洁净的***或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。

振动给料机结构特点

振动给料机（低矮式）为粗碎破碎机前配备设备，由于具有独特的优越性，在国内外已广泛应用，与其它给料机相比，具有以下特点：

具有足够的刚性，可承受大块石料的冲击；振动给料机工作面长宽比合理；结构紧凑，维修方便，性能价格比高；出料端设计有特殊结构，在给料同时能将物料中泥土及细碎粒级的物料分离出去、使破碎机更有效发挥功能；可对主流物料增加流量传感器，将信号传递给控制器，由控制器改变螺杆给料量，以使添加物与主流物料配比动态一致。振动给料机整体高度较低，与粗碎破碎机组成机组时，为合理布置各种设备创造力条件，利于整个破碎系统的布置和降低系统造价。

影响给料机工作的其他因素

翻料机构。对于易结拱搭桥的物料，料斗内应配翻料机构以破拱。破拱机构可与螺杆分别设置，也可与螺杆做成一体。主要考虑物料性状和工作转速等因素来选取。

料斗。料斗设计应考虑对给料螺杆减小压力，必要时要增设减压机构，以提高给料精度。

出料输送。物料出口若接气力输送管道，则要考虑是吸送还是吹送，气力输送压力大小等因素，设计机体、密封及确定有关参数。以减小气压对给料机准确给料的影响。