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振动给料机使用安全事项与***

由于振动给料机设备的长时间使用，机器设备不可避免的会有一些磨损。所以经常检修给料机，确保给料机设备正常工作，是一件不可或缺的工作。有助设备***高产运行为你的带不可估量的力量。

振动给料机应在润滑特点下应留意以下几点：

应保证激振器中的稀油面高于油标高度，每3-6个月必需更换一次，换油时应用洁净的***或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。

如何清洗振动给料机

振动给料机的轴承清洗一般有两种方法，煤油清洗法和热油清洗法：煤油清洗法首先将拆卸下的轴承在油中浸泡5-10分钟后取出，两只手分别抓住内外环转动使风干的油脂和锈膏脱落，然后将轴承放入干净的煤油中，用毛刷把各个缝隙中的污渍清洗干净，再在***里重复洗一 次，拿出来放在干净的纸上，振动给料机轴承的一次清洗完成。运转的偏心块产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。热油清洗法利用的是锈膏和风干的油脂在100—200℃高温下会融化的原理，清洗时候用钳子将轴承夹住放入100—200℃的机油中进行多次摇晃，使轴承上的脏物基本流出，个别地方用毛刷清理。

给料机的运输与保管

运输：运输时给料机装车、卸车，可利用机箱耳轴吊装；给料机给料面钢板中心位置焊有起重吊环，可供现场安装时吊装用，给料机安装就位后将其割掉。

保管：给料机到货后应根据发货单检查设备及随机零部件是否齐全，同时应检查包装运输过程中可能造成的缺陷和损坏，并在提货单上加以记录。再加上维护后不做正确的调试,造成设备的工作稳定性较差，严重地影响正常的生产。给料机存放场地应平整。给料机应用枕木垫起并安放稳定。露天存放时,不许与地面接触，更不得被水浸泡，并设有防雨措施。